ٹرانسفارمرز میں سلیکن اسٹیل

ٹرانسفارمر کے اہم اجزاء آئرن کور اور سمیٹنگ ہیں۔ بنیادی بنیادی طور پر پرتدار سلیکن اسٹیل کی چادروں سے بنا ہے۔ سلیکن مواد کے ساتھ 0.8 ٪ سے 4.8 ٪ تک ، وہ مضبوط مقناطیسی پارگمیتا کے مالک ہیں۔

پری - سلیکن اسٹیل کی چادریں کاٹیں

جب کوئی ٹرانسفارمر چلاتا ہے تو ، اس میں بجلی کی ترسیل کے نقصانات ہوتے ہیں۔ نقصانات کی دو اہم اقسام ہیں: ایک تانبے کا نقصان ہے ، جو سمیٹ کی مزاحمت کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اور لوہے کا دوسرا نقصان ، جو سلیکن اسٹیل کی چادروں سے شروع ہوتا ہے۔ لوہے کا نقصان خود دو اہم مظاہر کی وجہ سے ہوتا ہے: ہسٹریسیس نقصان اور ایڈی موجودہ نقصان۔

 

ٹرانسفارمر ہیسٹریسیس وکر

ہسٹریسیس کا نقصان لوہے کا نقصان ہے جو آئرن کور کے مقناطیسی عمل کے دوران ہسٹریسیس رجحان کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اس نقصان کی شدت مادے کے ہائسٹریسیس لوپ سے منسلک اس علاقے کے لئے براہ راست متناسب ہے۔ سلیکن اسٹیل میں ایک تنگ ہائسٹریسیس لوپ ہوتا ہے ، لہذا اس کو ٹرانسفارمر کور کے لئے استعمال کرتے ہوئے چھوٹے ہائسٹریسیس نقصان میں ہوتا ہے۔

 

ٹرانسفارمر ایڈی - موجودہ نقصان

ایڈی موجودہ نقصان باری باری مقناطیسی بہاؤ کے ذریعہ بنیادی مواد کے اندر حوصلہ افزائی دھاروں کی گردش کرنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ یہ دھارے مقناطیسی بہاؤ کے لئے کھڑے طیاروں میں بہتے ہیں اور اس کے نتیجے میں گرمی کی پیداوار بھی ہوتی ہے۔ اس نقصان کو کم کرنے کے ل the ، آئرن کور پر ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے سلیکن اسٹیل کی چادروں کا استعمال کرتے ہوئے تعمیر کیا گیا ہے ، جو ایڈی دھاروں کی راہ میں مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔

 

 

سلیکن اسٹیل کی چادریں ٹرانسفارمر کے بجلی کے نقصان کا تعین کرتی ہیں۔ جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے ، ان کا سائز اور شکل بجلی کے نقصان کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ نظریاتی طور پر ، سلیکن اسٹیل کی چادریں پتلی اور پرتدار سٹرپس کو تنگ ، اتنا ہی بہتر اثر۔ تاہم ، ٹکڑے ٹکڑے کرنے کی کارکردگی اور موثر کراس - سیکشن پر بھی غور کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر ، ٹرانسفارمر کور سردی - رولڈ سلیکن اسٹیل کی چادروں کا استعمال کرتے ہیں ، اکثر 0.35 ملی میٹر کی معیاری موٹائی کے ساتھ ، "E" یا "I" شکل میں۔

تیل ڈوبے ہوئے ٹرانسفارمروں کے لئے بنیادی

ٹرانسفارمر برقی مقناطیسی انڈکشن کے اصول پر کام کرتے ہیں۔ دو سمیٹنگ ، ایک پرائمری اور ایک ثانوی ، بند آئرن کور کے گرد زخم ہیں۔ جب ایک باری باری وولٹیج کا اطلاق پرائمری سمیٹ پر ہوتا ہے تو ، اس کے ذریعے ایک ردوبدل موجودہ بہاؤ ہوتا ہے ، جس سے میگنیٹوموٹو فورس (ایم ایم ایف) پیدا ہوتا ہے۔ یہ ایم ایم ایف سلیکن اسٹیل کور کے ذریعہ ایک متبادل اہم مقناطیسی بہاؤ چلاتا ہے۔

لینز کے قانون کے مطابق ، حوصلہ افزائی کرنٹ کے ذریعہ تیار کردہ مقناطیسی بہاؤ اصل مقناطیسی بہاؤ میں تبدیلی کی مخالفت کرے گا۔ جب پرائمری مقناطیسی بہاؤ میں اضافہ ہوتا ہے تو ، حوصلہ افزائی موجودہ کے ذریعہ تیار کردہ مقناطیسی بہاؤ اس کی مخالفت کرتا ہے ، اور ایک کم - سطح کے متبادل وولٹیج ثانوی سمیٹ میں ظاہر ہوتا ہے۔

A. کم لوہے کا نقصان۔یہ معیار کا سب سے اہم اشارے ہے۔ عالمی معیارات بنیادی طور پر لوہے کے نقصان کی اقدار پر مبنی گریڈ کی درجہ بندی کرتے ہیں۔ لوہے کا نقصان جتنا کم ہوگا ، اتنا ہی درجہ اور معیار بہتر ہے۔

B. اعلی مقناطیسی انڈکشن۔سلیکن اسٹیل کی چادریں جو ایک ہی مقناطیسی فیلڈ کے تحت اعلی مقناطیسی انڈکشن حاصل کرسکتی ہیں اس کے نتیجے میں چھوٹے اور ہلکے ٹرانسفارمر کور کا نتیجہ نکلے گا۔ اس کے نتیجے میں ، سلکان اسٹیل ، تانبے کے تار اور موصل مواد کو بچاتا ہے۔

C. اعلی اسٹیکنگ فیکٹر۔سلیکن اسٹیل کی چادروں میں ہموار ، فلیٹ سطحیں اور یکساں موٹائی کور کی پیکنگ کثافت کو بہتر بناتی ہے۔ اس سے خلائی کارکردگی اور مقناطیسی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

VKE کی سلیکن اسٹیل کاٹنے کی ورکشاپ

D. اچھی پنچنگ کی کارکردگی۔یہ پراپرٹی خاص طور پر چھوٹے اور مائیکرو موٹروں میں استعمال ہونے والے کوروں کی تیاری کے لئے اہم ہے۔

E. سطح کی موصلیت کی کوٹنگ کی اچھی آسنجن اور ویلڈیبلٹی۔ایک پائیدار موصل کوٹنگ جو اچھی طرح سے عمل پیرا ہے اور قابل اعتماد ویلڈنگ کی اجازت دیتا ہے بنیادی اسمبلی اور کارکردگی کے لئے ضروری ہے۔

F. مقناطیسی عمر رسیدہ مزاحمت۔مواد کو وقت کے ساتھ اور آپریشنل دباؤ کے تحت مستحکم مقناطیسی خصوصیات کو برقرار رکھنا چاہئے۔

جی کی ترسیل کی ضرورت ہے۔زیادہ سے زیادہ مقناطیسی اور مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے اینیلنگ اور اچار کے عمل کے بعد سلیکن اسٹیل کی چادریں فراہم کی جانی چاہئیں۔